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中國石油網(wǎng)消息（特約記者董曉燕）12月5日，在川慶鉆探40635鉆井隊施工的蘇東025-127h1井上，該公司自主研發(fā)的防托壓鉆頭在蘇東區(qū)塊小井眼水平井施工中應用順利，為小井眼水平井提速再立新功。

該公司加速新工具研發(fā)、試驗，助力提質(zhì)增效。通過推廣、改進自主研發(fā)的水力振蕩器、漂浮節(jié)箍等新工具，有效解決了水平井斜井段滑動鉆進托壓、長水平段下套管困難等問題。針對黃土層疏松漏失問題，創(chuàng)新設計3種結(jié)構(gòu)脹眼器，采用擠脹壓實井壁的方式防漏，優(yōu)化操作工藝，累計試驗20口井，有效率達到70%。自主研發(fā)的長框式振動篩與大排量離心機配合使用，實現(xiàn)“一篩一機”二級固控，篩布行程10.8米，全井段安裝高目數(shù)篩布，進一步增強了清除細微固相能力，巖屑含水量比普通篩布降低5%至8%，巖屑達到直接堆放要求。

為了使“MWD、螺桿、PDC鉆頭”達到壽命同步，提高單趟鉆施工效率，該公司自主設計制造了渦輪發(fā)電裝置。在山83-024井不帶電池試驗累計使用104個小時，使用過程中各項指標正常，具備推廣應用條件。針對蘇西、靖南等區(qū)塊水平井斜井段滑動托壓嚴重等問題，試驗混合鉆頭，斜井段復合鉆進比率由65%提高到73%。

關(guān)鍵詞： 技術(shù)創(chuàng)新 川慶鉆探