“標準件又找不見了？”“你再去庫房找找吧！”“再沒有就問問其他庫房，不然只能重新申請了?！睂τ谥泻轿黠w機身裝配廠現(xiàn)場工作的工人來說，以往的標準件現(xiàn)場管理時常令他們頭疼，經(jīng)常丟失標準件不說，還需要他們進行二次分揀，費時費力，對現(xiàn)場進度產生了極大影響。大家紛紛表示急需一個針對標準件現(xiàn)場管理的精益改進措施。

帶著精益求精的思想，機身裝配廠精益改善團隊針對以往標準件現(xiàn)場管理中出現(xiàn)的現(xiàn)場標準件手提料盒需求量大、標準件管理粗放，有丟失風險、操作人員二次分揀時間長等問題進行了研討，并聯(lián)絡國內精益低成本自動化應用標桿單位，進行外出調研、觀摩和學習，最終機身裝配廠月光工段聯(lián)合單元現(xiàn)場團隊、技術室對標準件的配送管理進行了統(tǒng)籌規(guī)劃，制作出了“結合三代線棒的低成本自動化智能標準件柜”的標準件管理方案。

智能標準件柜實現(xiàn)了二維碼、裝配指令及標準件料盒的邏輯關系綁定，操作人員在領取標準件時通過掃描工序二維碼，自動識別本道工序所對應的標準件料盒編號，自動開啟相應編號的標準件料盒柜門。標準件料盒中的標準件已由配送人員按單架機、按工序完成標準件放置，操作人員無需二次分揀，直接拿取。

智能標準件柜在單元試點后，取得了十分不錯的效果，不僅創(chuàng)新了單元級的標準件管控模式，靈活運用低成本自動化的精益理念，打破傳統(tǒng)精益改進壁壘，實現(xiàn)了標準件精細化管理和智能管控，還減少了手提標準件料盒的使用數(shù)量，消除了操作人員二次分揀工作，提高了標準件的配套、使用效率，降低了操作人員的勞動強度。

智能標準件柜的應用雖然是中航西飛精益改進的一個先行試點工作，但已在職工中引起了高度關注。今后，中航西飛將持續(xù)關注現(xiàn)場標準件管理的改進發(fā)展方向和其他需要精益改進的問題，力爭把精益理念貫徹到職工工作的方方面面，讓精益真正做到為群眾辦實事、辦好事，為職工的輕松工作提供有力保障，為中航西飛的安全生產保駕護航。

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