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中國石油網(wǎng)消息（記者楊軍特約記者趙亞寧）截至2月8日，由冀東油田鉆采工藝研究院自主研發(fā)的新型壓井液已現(xiàn)場推廣應(yīng)用106井次，壓后產(chǎn)量恢復(fù)率達(dá)95.2%，相比有機(jī)鹽類壓井液，共節(jié)約壓井液費(fèi)用190.8萬元，降本增效成效顯著。

近年來，隨著油田勘探開發(fā)工作不斷深入，工程作業(yè)對壓井液的需求逐步增加。目前，冀東油田常用的壓井液為甲酸鹽加重的有機(jī)鹽類壓井液及普通鹽鹵兩套體系。有機(jī)鹽類壓井液體系性能良好但成本高，鹵水壓井液價(jià)格低廉，但在油藏條件下容易結(jié)垢，致使油井產(chǎn)能下降。

對此，冀東油田工程技術(shù)人員深入研究、反復(fù)試驗(yàn)，在鹵水壓井液基礎(chǔ)上，通過耐高溫?zé)o磷綠色阻垢劑對鹵水進(jìn)行改性，研發(fā)出一種新型壓井液。這種壓井液具有長效阻垢、有效抑制黏土膨脹、低腐蝕等特性。同時(shí)，改性后的新型壓井液體系基本不含固相成分，對儲層傷害較小，與同密度的有機(jī)鹽體系相比，成本可降低60%以上。

新型壓井液在現(xiàn)場應(yīng)用后，技術(shù)人員密切跟蹤應(yīng)用情況，積極制定水性離子跟蹤運(yùn)行表，精細(xì)做好回注水處理各項(xiàng)工作，及時(shí)跟蹤與現(xiàn)場應(yīng)用相關(guān)聯(lián)合站的注入水水性離子變化趨勢，在室內(nèi)開展水性離子結(jié)垢預(yù)測與結(jié)垢模擬實(shí)驗(yàn)，以此檢測新型壓井液的應(yīng)用效果，為原油生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行奠定了室內(nèi)研究基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞： 降本增效 冀東油田