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班組雖小 貢獻(xiàn)不少

12月2日,大慶油田冰天雪地,最低氣溫跌至零下21攝氏度。大慶油田中油電能電力技術(shù)服務(wù)公司脫硫分公司熱電二綜合維護(hù)一班班長高偉楠仔細(xì)檢查了脫硫系統(tǒng)粉倉料位計(jì),發(fā)現(xiàn)通過改造,測量口法蘭凍結(jié)導(dǎo)致料位計(jì)讀數(shù)不準(zhǔn)的問題基本得到解決。

維護(hù)一班僅有4名員工。他們積極投身提質(zhì)增效,不僅高質(zhì)量完成了中油電能熱電二公司脫硫系統(tǒng)中8套DCS系統(tǒng)、119臺電機(jī)、250套儀器儀表、221套電動及氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢修維護(hù)任務(wù),還取得了人均增效5萬元的成績,作出了小班組的“大貢獻(xiàn)”。


(資料圖片僅供參考)

思想動員凝心聚力

思想是行動的基石。今年3月以來,層層開展的提質(zhì)增效大討論活動,潛移默化地影響著綜合維護(hù)一班。道理越辯越明,信心越鼓越足,責(zé)任越壓越實(shí)。大家討論的話題,從“咱們班人少,做好本職工作就不錯(cuò)了”,變成了“只要精神不滑坡,辦法總比困難多”。特別是在高偉楠和栗愛軍這兩名黨員的帶動下,班組的思想覺悟不斷提高,凝聚力不斷增強(qiáng),形成了積極擔(dān)當(dāng)、主動作為的新風(fēng)尚。

今年4月,1號、2號脫硫塔循環(huán)泵房0米照明線路相繼發(fā)生故障,AF4照明箱內(nèi)5路空氣開關(guān)合閘后全部跳閘。高偉楠組織人員排查,發(fā)現(xiàn)地埋照明電源線全部接地。通過測算和詢價(jià),需重新布置15個(gè)壁燈、4個(gè)門前燈和4個(gè)應(yīng)急疏散指示燈及線路,外委維修費(fèi)用近3萬元。班里開會商量,大家一致同意自主維修照明系統(tǒng),用實(shí)際行動提質(zhì)增效。他們采取架設(shè)鍍鋅鋼管穿線的方式,重新敷設(shè)了總長度達(dá)650米的5組照明線路,優(yōu)化調(diào)整燈座安裝位置,加班加點(diǎn)連干5天,完成了照明系統(tǒng)維修改造,提升了照明效果,消除了安全隱患,節(jié)約維修成本2萬余元。綜合維護(hù)一班受到公司嘉獎,極大地激發(fā)了員工們提質(zhì)增效的熱情。

技術(shù)革新篤行務(wù)實(shí)

脫硫系統(tǒng)是保障火電廠煙氣污染物達(dá)標(biāo)排放的最后一道防線,化學(xué)反應(yīng)多,設(shè)備工況差。綜合維護(hù)一班從大處著眼,從小處著手,圍繞生產(chǎn)中的難點(diǎn)、痛點(diǎn)、堵點(diǎn),集思廣益,合力攻關(guān)。高偉楠精通DCS系統(tǒng),栗愛軍是電工、高級技師,沈連慶擅長修理電機(jī),王慶豐擅長修理儀器儀表,他們充分發(fā)揮個(gè)人專業(yè)特長,密切配合,群策群力,金點(diǎn)子、小妙招、好主意層出不窮。

高偉楠在某社交平臺上花10元錢淘來兩個(gè)報(bào)廢的保溫飯桶,把底部挖空,周圍打上玻璃膠,安裝在粉倉料位計(jì)和測量口法蘭上,以幾乎零成本的小改造,一舉解決了冬季料位計(jì)讀數(shù)不準(zhǔn)的問題。堅(jiān)持自力更生,用小改革解決大問題,已成為綜合維護(hù)一班的新常態(tài)。在7月21日的3號脫硫塔大修中,他們發(fā)現(xiàn)安裝在石灰石粉倉頂部的布袋除塵器出現(xiàn)噴粉故障,以往主要通過外委專業(yè)公司維修解決,詢價(jià)得知維修費(fèi)用約4萬元,明顯高于往年。更重要的是受疫情影響,廠家技術(shù)人員和維修備件難以及時(shí)入場,可能影響大修進(jìn)度。綜合維護(hù)一班不等不靠,決定自主維修。他們從網(wǎng)上淘來PLC控制主板和電磁閥等配件,先后更換了就地控制箱內(nèi)的接觸器、電氣元件及72條2米長的濾袋,經(jīng)過反復(fù)調(diào)試,成功修復(fù)布袋除塵器,節(jié)省維修費(fèi)用3萬余元。

管理提升強(qiáng)基固本

綜合維護(hù)一班抓住“人少設(shè)備多”這個(gè)主要矛盾,把“強(qiáng)管理”總要求與具體工作相結(jié)合,以管理提升為引擎,靠管理提升夯基礎(chǔ),既要苦干實(shí)干,也要巧干會干,千方百計(jì)提升設(shè)備健康水平,延長設(shè)備檢修維護(hù)周期,提升勞動效率,降低勞動強(qiáng)度,保障脫硫系統(tǒng)安全平穩(wěn)運(yùn)行。

熱電二公司脫硫系統(tǒng)已投運(yùn)7年,一些設(shè)備磨損腐蝕嚴(yán)重。今年年初以來,這個(gè)班組全面排查設(shè)備運(yùn)行狀況,按照使用年限、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、重要程度等進(jìn)行梳理分類,更新完善設(shè)備管理臺賬,結(jié)合往年的工作記錄和缺陷記錄,劃分設(shè)備檢修優(yōu)先級。對故障風(fēng)險(xiǎn)較大的設(shè)備,提前做好搶修預(yù)案,備好工具材料,確保故障發(fā)生時(shí)處置及時(shí),減少損失。對意外出現(xiàn)故障的設(shè)備,分析原因,力爭通過革新改造,降低設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)隱患。

這個(gè)班組改變以往利用夏季停產(chǎn)間歇進(jìn)行集中大修的工作模式,推行“在運(yùn)期檢修”,即抓住一切有利時(shí)機(jī),合理切換在用設(shè)備和備用設(shè)備,把脫硫系統(tǒng)在運(yùn)期出現(xiàn)的小修小補(bǔ)就勢變成中修、大修,從而分?jǐn)偭讼募敬笮奁诘墓ぷ髁??!霸谶\(yùn)期檢修”充分利用時(shí)間差,改變了檢修班組夏天忙、冬天閑的狀態(tài)。維護(hù)一班以相對充裕的檢修時(shí)長保障了檢修質(zhì)量,提升了設(shè)備健康水平,為中國石油建設(shè)基業(yè)長青的世界一流企業(yè)貢獻(xiàn)了一份力量。(通訊員曹英男)

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來源:中國石油報(bào)
編輯:GY653

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