中國航空報訊：走進四季度，中國航發(fā)干部職工興起學習宣傳貫徹黨的二十大精神熱潮，把學習成果轉化為推進航空發(fā)動機事業(yè)發(fā)展的強大動力，擂響了決戰(zhàn)決勝年度任務的戰(zhàn)鼓，全力以赴加快航空發(fā)動機科研生產。

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瞄準目標不放松

航發(fā)動力和渦輪院在加快科研生產上打出組合拳。渦輪院抽調28名技術人員進駐航發(fā)動力，共建“鑄心”新長征黨員突擊隊，將“一切為了產品成功”作為攻堅目標，雙方人員職責明確、優(yōu)勢互補，擰成一股繩，最大限度發(fā)揮廠所結合的優(yōu)勢，合力推動年度任務加快向前。

為加快完成年度目標任務，中國航發(fā)貴陽所8個試驗器正同步開展試驗。試驗團隊提前謀劃部署，細化分工、責任到人，在試驗看板上標注項目節(jié)點和日計劃。設備調試、數據分析、協(xié)調資源、技術攻關……各項目團隊成員忙碌在試驗現場，往返于試驗器之間，全力以赴保證試驗高質量完成。

航發(fā)科技組織開展產能提升精益改善活動，成立精益項目改善團隊，運用精益理念，以零件價值流為對象，從生產計劃、技術質量、生產準備3個方面形成具體改善計劃22項，加快現場零件流動率、縮短加工時間，優(yōu)化提升總體產能，實現加快科研生產目標。

在中國航發(fā)商發(fā)，動力運行保障團隊無論何時都在一線現場。團隊充分發(fā)揮組內人員的多重技能，利用生產間隙、節(jié)假日等時間對設備進行維護保養(yǎng)和檢修，保障設備高效運行，確?？蒲性囼灹鲿抽_展。

狠抓質量不松懈

為提高產品交付質量，實現研制產品的“一次成功”，中國航發(fā)黎明鈑焊廠成立項目攻關團隊，應用“成功樹”分析方法攻克核心技術。攻關團隊將影響因素逐一分解，識別薄弱環(huán)節(jié)，精心制定保障措施，實現燃燒室部件100%合格交付，大幅縮減了研制周期，提升了研制質量和效率。

中國航發(fā)紅林全面梳理科研任務，以“黨員+骨干”模式，開展質量微黨課、質量培訓、質量安全警示教育等系列活動。厚植基礎、形成合力，從領導干部講程序、技術專家講能力、技能專家講訣竅等方面，開展理論知識培訓、現場操作訓練，持續(xù)提升產品交付質量，加快推進總體任務目標圓滿完成。

以優(yōu)異的產品質量保進度、保成功、保發(fā)展，在中國航發(fā)長江生產現場的AEOS可視化管理面板前，中心領導和各條生產線線長圍成一圈，對每天的工作情況和產品質量進行討論，成立現場管理督導組，由經驗豐富的“大拿”帶隊，對現場規(guī)范操作、作業(yè)流程規(guī)范管理等進行逐項監(jiān)督。

加快科研生產，提升質量管控內生動力，創(chuàng)新質量管理模式，中國航發(fā)西控科技開展質量自主改進實踐活動。技術專家深入現場，與現場工長、業(yè)務科室主任、工藝人員等進行交流，以問題為導向，多措并舉，為夯實質量管理基礎，提升產品實物質量保駕護航。

服務保障不停歇

面對時間緊、任務重等考驗，中國航發(fā)動力所外場服務保障團隊成員團結一心，按照“兩承一融”思路，提煉“成功樹”最佳實踐成果，以全生命周期綜合保障為目標，從提供優(yōu)質技術服務、完善機制流程、滿足用戶訴求等方面傾心助力，有效銜接內外場，保障產品可靠運行、持續(xù)優(yōu)化改進。

面對疫情，中國航發(fā)動控所服務保障團隊堅守在各外場駐點，并持續(xù)加派人員奔赴一線，以優(yōu)質的服務贏得用戶的認可。團隊以創(chuàng)新技術支撐產品服務，結合航空發(fā)動機健康數據管理平臺，把客戶的迫切需要放在首位，力保項目按節(jié)點高質量順利完成。

中國航發(fā)航材院透明件研究所外場服務保障團隊圍繞用戶需求，以保障主機廠所產品交付為目標，秉持“嚴慎細實、精益求精”的工作作風，與主機廠所、用戶單位通力協(xié)作，連續(xù)駐場180余天，全力保障產品交付任務。

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