近日，動力總成技術(shù)及可持續(xù)出行供應(yīng)商緯湃科技透露，公司正在使用其長期生產(chǎn)合作伙伴通快集團(TRUMPF)所提供的創(chuàng)新型激光系統(tǒng)。隨著新型綠色激光設(shè)備在銅焊接上的使用，緯湃科技成為最早開發(fā)與推廣綠色節(jié)能解決方案的供應(yīng)商之一。與目前標(biāo)準(zhǔn)的紅外激光系統(tǒng)焊接相比，綠色激光的應(yīng)用可以降低高達20%的能耗，從而減少每個激光焊接頭所產(chǎn)生的二氧化碳排放量。同時，綠色激光系統(tǒng)在焊接過程中幾乎不會造成銅飛濺，這意味著生產(chǎn)過程更有效，也更符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

激光專家通快集團首次為工業(yè)生產(chǎn)開發(fā)了這種新型綠色激光系統(tǒng)，該系統(tǒng)工作光譜為波長515納米的可見光。與現(xiàn)今波長約為1030納米的紅外激光焊接技術(shù)相比，使用綠色激光的焊接工藝更加節(jié)能可控。

“我們可持續(xù)的生產(chǎn)制造能實現(xiàn)較少的二氧化碳排放量，且這是非常可靠的工藝。對于汽車制造商來說，高質(zhì)量地推進可持續(xù)發(fā)展具有戰(zhàn)略意義,且十分具有競爭優(yōu)勢。這就是我們使用綠色激光系統(tǒng)的重要原因。”緯湃科技執(zhí)行董事會成員Thomas Stierle表示。

可持續(xù)創(chuàng)新制造技術(shù)：綠色激光

銅焊接是一個非常復(fù)雜的過程。如今，電氣化產(chǎn)品對銅焊接接頭的數(shù)量要求不斷增加。到目前為止，銅已經(jīng)運用于紅外激光系統(tǒng)(IR激光)。然而，這個過程難以控制，因為在焊接突然升溫之前，銅會反射幾乎所有的激光輻射。這時需要特殊的措施來保護電子系統(tǒng)免受工藝中可能產(chǎn)生的銅飛濺。由于高反射和低能量吸收，采用紅外激光器需要消耗大量的能量，與綠色激光相比，顯然與可持續(xù)發(fā)展理念背道而馳。

“從銅焊接的效率而言，綠色激光遠勝于紅外激光。”新能源科技事業(yè)部運營總監(jiān)Rainer Pühl補充道。“綠色激光不僅消耗更少的電力，又能保持穩(wěn)定，通過可重復(fù)的工藝流程以精確控制銅的滲透深度?；谶@些特點，綠色激光系統(tǒng)目前正成為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)的優(yōu)選。”

“對我們而言，銅焊接是一項使用頻繁且具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)。”緯湃科技電池產(chǎn)品線負責(zé)人Rodrigo Peres表示。“我們與通快集團合作，用時三年開發(fā)了新型綠色激光系統(tǒng)。功率為2千瓦的綠色激光系統(tǒng)目前正用于為寶馬集團量產(chǎn)的高度集成及復(fù)雜的電池管理電子設(shè)備。”

“綠色激光在許多電氣化產(chǎn)品中具有巨大的運用潛力。除電子產(chǎn)品外，也適用于電機。每個電機有138個焊點，我們可以在高效定子上使用焊接工藝，”Pühl補充道。綠色激光的技術(shù)優(yōu)勢之一是即使特別復(fù)雜的焊接也能通過高水準(zhǔn)、可靠性強的工藝來完成。“從制造開始，綠色激光無疑是對未來可持續(xù)出行的一項關(guān)鍵投資。”Pühl表示。

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