截至目前，遼河油田沈陽采油廠90口電泵井3年多來累計運行周期已達到1142天，創(chuàng)建廠38年來最高水平。勝15-10井已連續(xù)正常運轉4700余天，階段累計產(chǎn)油近14萬噸，成為這個廠電泵井管理的標桿。

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近年來，沈陽采油廠堅持“一井一策”、全程監(jiān)管和科技創(chuàng)新，入井機組合格率、作業(yè)施工合格率、一次投產(chǎn)合格率3項關鍵指標均達到100%，電泵井運行質量和生產(chǎn)時率大幅提升。

一井一策，把好電泵入井標準

與常見的管式泵采用抽油機上下往復運動實現(xiàn)舉升不同，電泵采用離心原理將液體舉升至井口，多應用于高產(chǎn)井、重點井。

“電泵井相對抽油機井排液量更大、效率更高，但并不是所有井都適用電泵，如果井下環(huán)境達不到使用電泵的標準，勢必影響電泵的使用效果?！鄙蜿柌捎蛷S熱采電泵大隊員工李維峰說。

為此，在選井時，均要通過采油管理、地質研究、電泵管理人員的“三方會審”，明確“電泵井4個不下”原則，即“油水井對應關系不清不下、地層供液不足不下、出砂結垢井無可靠配套防護不下、地層間出或油氣比超高的不下”，以此提高電泵井的投入產(chǎn)出能力?！鞍凑者@4項標準選井，為電泵運行創(chuàng)造了較好的運行環(huán)境，為延長檢泵周期創(chuàng)造了基本條件?！崩罹S峰說。

要想延長檢泵周期，除了井的質量要過關，泵的質量也要過關。對下入的每口電泵，技術人員要將整機下入試驗井開展模擬試驗，試驗報告經(jīng)過采油管理科、電泵廠家和高凝油熱采電泵大隊三方按照相關國家標準審核合格后，才能確認使用。

電纜是電泵最重要的配件之一。對于機組配套使用的大扁、小扁電纜，這個廠按照“一測、二聽、三煮、四量”電纜修復方法，經(jīng)過人工分選、打壓試壓、高溫浸泡及氣密性檢測等重點工序檢測，性能指標達到合格標準后，才能過關送至井場。

全程監(jiān)管，抓住重點環(huán)節(jié)

電泵投入使用后，日常維護管理是延長檢泵周期的關鍵。為實現(xiàn)電泵井全生命周期管理，這個廠制定出臺電泵系統(tǒng)管理辦法，從優(yōu)化工程設計、電泵施工、日常處置預案等方面入手，明確規(guī)定地質工程設計要求、地面、作業(yè)等十一大項日常管理內容。

為讓一線崗位員工熟悉電泵維護操作，這個廠制作出電泵井發(fā)生出砂、卡泵、供液不足等8種情況時的典型電流卡片模板并懸掛在一線井站，基層員工可以對照典型電流卡片，直觀準確地判斷出電泵井的運行狀況，并有針對性地調整。

為提升員工管理技能，電泵管理小組定期舉辦電泵井管理微課堂，組織開展技術學習，答疑解惑，提升員工日常維護管理水平。這個廠定期組織電泵井管理分析會，剖析典型問題、共享經(jīng)驗做法，制定有針對性管理措施保證電泵機組高效運行。

油井作業(yè)也是影響電泵周期的重要因素。為讓優(yōu)中選優(yōu)的設備設施發(fā)揮最大功效，這個廠從15支小修隊伍中優(yōu)選技術水平高、作業(yè)質量高的2支到3支隊伍，專門從事電泵井修井作業(yè)，并抽調專業(yè)技術人員全程跟蹤指導，對關鍵指標現(xiàn)場確認，嚴控管柱及機組起下速度，做到緩下慢下、平穩(wěn)進出，減少作業(yè)對電泵的傷害。在電泵安裝過程中，對電泵機組安裝、拆解、接電等重點工序，投產(chǎn)前執(zhí)行“二次確認”制度，保證電泵井作業(yè)質量。

科技支撐，保障穩(wěn)定運行

作為遼河油田電泵井數(shù)量最多、管理難度最大的采油生產(chǎn)單位，沈陽采油廠在工藝技術上推陳出新，提高了電泵井的穩(wěn)定運行水平，實現(xiàn)降本增效。

及時掌握生產(chǎn)參數(shù)，是實現(xiàn)精細管理的基礎。沈陽采油廠引進潛油電泵傳感器技術，先后在32口井應用實時動態(tài)監(jiān)測裝置，借助電泵電纜，以電力載波方式傳輸信號，實時反映電泵機組星點電壓、星點電流、地層壓力、電機溫度等生產(chǎn)參數(shù)，讓電泵井運行狀況一目了然。員工可以利用存儲設備拷貝單井歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為分析井況、查閱井史、預判問題等提供數(shù)據(jù)支持。

為避免電泵運行參數(shù)忽高忽低，采油廠為21口電泵井安裝了變頻裝置，員工根據(jù)工況動態(tài)調整機組運行頻率，既保證機組高效運行，又實現(xiàn)節(jié)能降耗。同時，規(guī)模應用保護功能更強、適應性更好的三腔雙膠囊電泵保護器，不斷嘗試耐溫等級更高、絕緣性能更好、價位更低的新型絕緣材料，提升電泵穩(wěn)定運行水平。

為降低修井對電泵井生產(chǎn)時率的影響，采油廠推行個性化作業(yè)設計，堅持“決不干多余工序”，逐步摸索出電泵井“半井作業(yè)”新模式。沈625-H17井在今年2月因過載停機，技術人員判斷故障原因為上部電纜擊穿短路，現(xiàn)場修復檢測合格后，當天即啟泵投產(chǎn)，減少了全井作業(yè)時間，節(jié)約了作業(yè)成本。

關鍵詞： 運行質量 遼河油田