每日看點!如何有效降低固井配漿水成本問題?
(資料圖片)
講述人:譚鑫(渤海鉆探第一固井公司塔里木項目部技術(shù)室主任)
【操作難點】在塔里木油田勘探開發(fā)項目中,普遍存在8000米以深的超深井、高壓井,套管尺寸較大,施工排量較大,在固井施工時需要使用較多的固井添加劑和施工用水量,且由于井距較遠,運輸費用高。
在固井施工作業(yè)前,需混配大量固井藥液存置于2至3個容積約50立方米的固井水罐中。由于放置于水罐底部配套的潛水泵原裝底座較高,罐底距離上水口有12厘米,供液時無法將罐底殘余的配漿水充分利用,造成固井添加劑和施工用水的浪費。
【破解方法】針對塔里木油田固井施工所需配漿藥液和施工用水量大的生產(chǎn)實際,渤海鉆探固井一公司對固井水罐配套潛水泵進行了徹底改造。經(jīng)過近10次測量和試驗,修整底座高度,最終將其優(yōu)化加工成高3厘米的全新不銹鋼底座,替代原裝高度12厘米的鑄造潛水泵底座。這種改造大幅提升了泵抽效率,固井配漿水利用率由未進行改造時的86%提升至改造完成后的95%,節(jié)約了固井添加劑和施工用水。
【應(yīng)用效果】通過對潛水泵底座改造,大幅提高了現(xiàn)場固井添加劑和施工用水的利用率,在保證施工質(zhì)量的同時,單井次施工可減少額外配制藥液7至9立方米,比潛水泵改造前節(jié)省額外成本損耗約66%。今年,此項改造成果已在渤海鉆探固井一公司共計43井次的固井施工中成功推廣應(yīng)用。
(張凱旭張峰整理)
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