中國石油網(wǎng)消息（特約記者郭紅英通訊員楊杰）截至3月31日，長慶油田采油二廠累計在108口井應(yīng)用波碼數(shù)字式分注技術(shù)，節(jié)省了人工測調(diào)費用1200萬元。

波碼數(shù)字式分注技術(shù)可實時監(jiān)控分層注水情況和自動測調(diào)，徹底擺脫人工測試作業(yè)，使分注合格率長期保持在95%以上，具有較好的應(yīng)用前景及經(jīng)濟效果。

近年來，針對低滲透油藏水驅(qū)動用程度低、自然遞減快的問題，長慶油田擴大了分層注水應(yīng)用規(guī)模。以往使用的分注工藝，都存在測調(diào)工作量大、費用高、無法實時監(jiān)控分注合格率、現(xiàn)場管理難度大、測試遇阻率高等問題。此外，這些常規(guī)分注工藝的平均分注合格率在3個月后會下降，達不到油田精細注水的要求。

為解決常規(guī)分注工藝的不足，采油二廠引進了波碼通信數(shù)字式分注系統(tǒng)。這個系統(tǒng)主要由數(shù)字式配水器、地面控制系統(tǒng)和遠程控制系統(tǒng)3個部分組成，是集無線傳輸技術(shù)、人工智能技術(shù)和分層注水技術(shù)于一體的新型分層注水系統(tǒng)，被定為第四代石油智能注水技術(shù)。

波碼數(shù)字式分注系統(tǒng)根據(jù)壓控通信原理，將“流量—壓力—溫度”傳感器集成于配水器中，通過開關(guān)地面控制系統(tǒng)前后閥產(chǎn)生的壓力和流量波動，實現(xiàn)信號編碼的數(shù)據(jù)下傳；通過開關(guān)配水器水嘴產(chǎn)生的壓力和流量波動，實現(xiàn)信號的編碼上傳；通過地面與井下數(shù)據(jù)的雙向通信，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時直讀監(jiān)控。

此外，在不需要其他配套設(shè)備和人員的情況下，波碼數(shù)字式分注技術(shù)實現(xiàn)了分注井的分層測調(diào)、水井管理和動態(tài)監(jiān)測，滿足了油田精細化注水要求，為大數(shù)據(jù)處理與應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

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